為了確保橡膠彈簧疲勞強度，在腐蝕性條件下工作的橡膠彈簧可以使用具有高耐腐蝕性的材料，例如不銹鋼，有色金屬或表面保護層，例如鍍層，氧化物，塑料噴涂層，和繪畫。實踐表明，鍍鎘可以大大增加彈簧的疲勞極限。

首先，當腐蝕性介質在腐蝕性介質中工作時，由于點蝕而使表面產生點蝕或腐蝕表面的晶界。在點蝕的作用下，表面逐漸膨脹并在變應力的作用下導致開裂。例如，在空氣中的淡水中工作的橡膠彈簧鋼的疲勞極限僅為10到25。腐蝕對彈簧疲勞強度的影響不僅與彈簧承受可變載荷的次數有關，而且與使用壽命有關。因此，在設計和計算受腐蝕影響的彈簧時應考慮使用壽命。

橡膠彈簧的彈簧剛度和剛度是一個概念。橡膠彈簧剛度的單位為N/mm。彈簧的長度乘以張力(或壓縮)的長度即為彈簧的工作張力(壓力)。橡膠彈簧的剛度與彈簧的直徑，材料，線徑以及彈簧的圈數有關。F=KX，F是彈簧的工作張力(壓縮)力，X是拉伸伸長(或壓縮)的長度;K，彈簧剛度。

須在內部質量控制，用戶檢查，新產品標識，認證，行業抽樣和過程調整期間測試所有承受可變載荷的橡膠彈簧的疲勞性能。檢測方法可以是疲勞壽命驗證測試或可靠性評估測試，但是對于產品分類和認證，須使用可靠性評估測試。評估其可靠性指標。

橡膠彈簧經過指定次數的疲勞測試后，將根據相應標準規定彈簧松弛率的公差。如果沒有規定標準，則由測試單位決定是否進行強制性測試，并根據用戶或被檢查單位的要求進行非強制性測試。

對于橡膠彈簧的可靠性評估測試，在規定的測試條件和循環次數之后，彈簧的合格晶體和生產的產品應達到規定的可靠性等級。為了獲得認證產品的可靠性，疲勞壽命的可靠性須滿足產品的可靠性指標。

適用范圍

1：各種礦山振動機械設備(振動篩，振動磨，振動給料機，研磨機械;

2：軍工，化工，機械，水電，冶金，輕工等振動機械的彈性支撐和隔振;

3：各種運輸工具，特別是軍用越野車和野戰專用車。

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